Hogyan válasszuk ki a megfelelő gázt a szálas lézervágókhoz

Fiber laser cutting machines have revolutionized the metalworking industry with their precision, speed, and versatility. However, to achieve optimal performance, you need to choose the right assist gas. Here are the factors to consider when choosing the right gas for fiber laser cutting machines.

Ismerje meg a segédgáz szerepét

Assist gas affects the cut quality, cutting speed, and the overall efficiency of the process. The main functions of assist gas include:

Olvadt anyag kilökése: A segédgáz segít eltávolítani az olvadt anyagot a vágásból, megakadályozza az újbóli megszilárdulást és tiszta vágást biztosít.

A munkadarab hűtése: A gáz lehűti a munkadarabot és minimalizálja a hőhatás zónáját.

A lencse védelme: A segédgáz megvédi a lencsét a fröccsenéstől és a szennyeződésektől, megőrzi a lézeroptika épségét.

Növekvő vágási sebesség és minőség: Különböző gázok különböző módon lépnek kölcsönhatásba az anyaggal, befolyásolva a vágási sebességet és az élminőséget.

Types of assist gas

A szálas lézeres vágás során leggyakrabban használt segédgázok az oxigén (O₂), nitrogén (N₂) és sűrített levegő. Minden gáznak egyedi tulajdonságai és alkalmazásai vannak.

Oxygen (O₂): Oxygen supports an exothermic reaction with iron, increasing cutting speeds and aiding in cutting thicker materials, and is commonly used for cutting mild steel. It can increase cutting speeds on mild steel and provide better edge quality on thicker materials. However, be aware that oxidized edges may require additional cleaning or treatment and have a higher risk of burning. On thin materials, it may result in a rough surface.

Nitrogén (N₂): A nitrogén inert gázként működik, megakadályozza az oxidációt és tiszta, fényes vágási élt eredményez, és rozsdamentes acél, alumínium és más színesfémek vágására használják. A nitrogén vágás nem okoz oxidációt, és sima élfelületet eredményez, így alkalmas vékony, fényvisszaverő anyagokhoz. Hátránya az oxigénhez képest magasabb költsége, vastagabb anyagoknál a kissé lassabb vágási sebesség.

Sűrített levegő: A sűrített levegő egyesíti a nitrogén és az oxigén tulajdonságait, egyensúlyt biztosítva a költség és a teljesítmény között, és alkalmas vékony fémanyagok vágására. A sűrített levegő alacsonyabb működési költséggel rendelkezik, és bizonyos alkalmazásokhoz megfelelő vágási sebességet és élminőséget biztosít, de vastartalmú anyagoknál fennáll az oxidáció veszélye, és kevésbé hatékony vastag anyagokon.

Tényezők, amelyeket figyelembe kell venni a segédgáz kiválasztásakor

Anyagtípus: Az enyhe acél esetében az oxigént részesítjük előnyben, mert exoterm reakció révén növeli a vágási sebességet. A rozsdamentes acél és az alumínium esetében a nitrogén ideális az oxidáció elkerülésére és a tiszta él elérésére. Vékony fémanyagokhoz a sűrített levegő gazdaságos választás.

Anyagvastagság: Vastagabb anyagoknál az oxigén jelentősen megnövelheti a vágási sebességet. Vékony anyagoknál a nitrogén kiváló élminőséget biztosít az égés veszélye nélkül.

Vágási sebesség és minőségi követelmények: Ha a nagy vágási sebesség prioritást élvez, akkor az oxigén a legjobb választás a lágyacélhoz. A kiváló élminőséget igénylő alkalmazásokhoz, különösen a rozsdamentes acélhoz és az alumíniumhoz, a nitrogén a legjobb választás. A sűrített levegő egyensúlyt biztosít a kevésbé kritikus alkalmazásokhoz, ahol a költség a fő tényező.

Költségmegfontolások: Az oxigén viszonylag alacsony költségű, de utókezelést igényelhet az oxidált élek tisztításához. A nitrogén a tisztasági követelmények miatt drágább, de csökkenti az utókezelés szükségességét. A sűrített levegő a legolcsóbb megoldás, de veszélyeztetheti az élek minőségét és az oxidáció szabályozását.

Környezetvédelmi és biztonsági kérdések: Gondoskodjon megfelelő szellőzésről és biztonsági intézkedésekről, ha oxigént használ, mert támogatja az égést. A nitrogén inert és kisebb kockázatot jelent, de gondos kezelést igényel a fulladás elkerülése érdekében. A sűrített levegős rendszereknek mentesnek kell lenniük olyan szennyeződésektől, amelyek befolyásolhatják a vágás minőségét és a gép teljesítményét.

A megfelelő segédgáz kiválasztása szálas lézervágó gépéhez segít optimalizálni a teljesítményt, a minőséget és a költséghatékonyságot. Ha kérdése vagy szüksége van a szálas lézervágó gépekkel kapcsolatban, forduljon hozzánk.