Használhatnak-e a szálas lézervágó gépek levegőt segédgázként?

Miért kell a szálas lézervágó gépnek segédgázt adagolnia fémanyagok vágásakor?

Négy oka van. Az első az, hogy kémiai reakciót váltsunk ki a segédgáz és a fémanyag között, hogy növeljük a képesség erősségét.

A második az, hogy segítse a berendezést a vágási területen lévő salak elfújásában és a rések megtisztításában.

A harmadik a hőhatás zóna méretének csökkentése a rés szomszédos részének hűtésével.

A negyedik a fókuszlencse védelme és annak megakadályozása, hogy az égéstermékek szennyezzék az optikai lencsét.

Melyek a leggyakrabban használt segédgázok a szálas lézervágó gépekhez? Használható a levegő segédgázként?

A lézeres vágás szakemberei mindenkinek elmondják, hogy a fémlemezek vágásakor a szálas lézervágó gépek három gázt választhatnak: nitrogént, oxigént és levegőt segédgázként. Szerepük a következő:

Nitrogén: Rozsdamentes acél, alumínium és egyéb színező lemezek vágásakor nitrogént választanak segédgázként az anyag hűtésére és védelmére. Fémvágáskor a keresztmetszet világosabb és a hatás jó. Oxigén: A szénacél vágásakor oxigént lehet használni, mivel az oxigén hűsítő és égésgyorsító hatást fejt ki, ami felgyorsítja a vágást. A vágási sebesség a leggyorsabb az összes gáz közül.

Levegő: A költségek megtakarítása érdekében a rozsdamentes acélt levegővel vágják, de a hátoldalon enyhe sorja van. Csak csiszolja le egy kicsit. Ez azt jelenti, hogy a szálas lézervágó gép a levegőt választhatja segédgázként bizonyos anyagok vágásakor. Levegő használatakor légkompresszort kell választani.

A lézervágó szakemberek azonban ajánlják például a 100 wattos szálas lézervágó gépet. Az 1 mm-es szénacélt és a rozsdamentes acélt legjobb nitrogénnel vagy levegővel vágni, és a hatás jobb lesz. Az oxigén használata megégeti a széleket, és a hatás nem ideális.