Hogyan működik a lézeres hegesztőgép?

Lézeres hegesztésszámos előnyt kínál, beleértve a precíz vezérlést, a nagy hegesztési sebességet, a minimális hőtorzulást és az összetett geometriák hegeszthetőségét. Általában olyan iparágakban használják, mint az autóipar, a repülőgépipar, az elektronika és az ékszergyártás, ahol kiváló minőségű és hatékony hegesztésre van szükség. Tehát hogyan működik a lézerhegesztő?

A lézerhegesztő fókuszált, nagy intenzitású lézersugarat használ a fémek összekapcsolására vagy olvasztására. A folyamat a következő lépésekből áll:

Lézergenerálás: A lézeres hegesztőgépek lézerforrást használnak, hogy erősen fókuszált fénysugarat állítsanak elő. A hegesztőlézerek leggyakoribb típusai a szilárdtestlézerek, a szálas lézerek és a CO2 lézerek.

Sugártovábbítás: A lézersugarat különféle módszerekkel, például tükrökkel vagy száloptikai kábelekkel juttatják a munkadarabhoz. A gerenda pontosan a hegesztendő területre van irányítva.

Fókuszálás: A lézersugár egy fókuszáló lencsén halad át, amely szűkíti és kis foltméretre koncentrálja a sugarat. Ez a fókuszált sugár nagy energiasűrűséget biztosít a hegesztési ponton.

Anyag-előkészítés: A hegesztendő fém előkészítése, ügyelve arra, hogy a felületek tiszták és megfelelően illeszkedjenek. Az alkatrészeket általában rögzítik vagy rögzítik, hogy megtartsák a kívánt pozíciót a hegesztési folyamat során.

Hegesztési folyamat: Amikor a lézersugár pontosan a munkadarabra fókuszál, a nagy energiasűrűség felmelegíti a fémet, ami megolvad, és olvadt medencét képez. A hőbevitel lokalizált és szabályozott, minimalizálva a környező anyag hőtorzulását.

Hegesztési varrat: Ahogy a lézersugár a kötés mentén mozog, az olvadt fém megszilárdul, és hegesztés keletkezik. A lézersugár mozgása robotkarral vagy CNC rendszerrel vezérelhető a kívánt hegesztési útvonal követése érdekében.

Hűtés és megszilárdulás: Miután a lézersugár áthalad, a hőhatás zóna lehűl, és az olvadt fém megszilárdul, és erős kötést hoz létre a hegesztési anyagok között. Megfelelő hűtési technikák alkalmazhatók a hűtési sebesség szabályozására és a torzulás vagy szakadás kockázatának csökkentésére.