2023-02-17
A TIG- és MIG-hegesztést jó kidolgozásuk miatt régóta jó választásnak tartják kis alkatrészek hegesztésére. Ez a fajta hegesztés azonban ügyességet és ügyességet igényel, és irányíthatóságuk ellenére több hátrányuk is van. A lézeres hegesztés jó alternatíva, gyakran felülmúlja az ívhegesztési eljárást, és a szorosan fókuszált sugár korlátozza a fűtési hatást. A lézeres hegesztés olyan hegesztési feladatok elvégzésére képes, amelyek meghaladja a hagyományos hegesztési módszerek lehetőségeit.
A lézerhegesztéshez szükséges hőt egy kétezred hüvelyk átmérőjű, szorosan fókuszált fénysugár szolgáltatja. A hegesztést rövid impulzusok sorozatának kiégetésével végzik, amelyek megolvasztják a fémet, hogy kiváló minőségű hegesztést hozzon létre. Az adott hegesztési feladattól függően a TIG hegesztéshez hasonlóan töltőanyagra is szükség lehet. Mivel a lézersugár szorosan fókuszált, a hőbevitel minimális, és az alkatrészek szinte azonnal kezelhetők.
A lézeres hegesztés előnyei
A lézersugár precíz vezérlése számos előnnyel jár a felhasználóknak a TIG, MIG és ponthegesztéssel szemben:
Hegesztési szilárdság: A lézeres varrat keskeny, kiváló mélység-szélesség aránnyal és nagyobb szilárdsággal.
Hőhatás zóna: A hőhatás zóna korlátozott, és a gyors lehűlés miatt a környező anyag nem lágyul.
Fémek: A lézerek sikeresen hegesztenek szénacélt, nagy szilárdságú acélt, rozsdamentes acélt, titánt, alumíniumot és nemesfémeket, valamint különböző anyagokat.
Precíziós munkavégzés: A kicsi, szigorúan szabályozott lézersugár lehetővé teszi a miniatűr alkatrészek pontos mikrohegesztését.
Deformáció: Az alkatrész minimális deformációja vagy zsugorodása.
Nincs érintkezés: Nincs fizikai érintkezés az anyag és a lézerfej között.
Egyoldali hegesztésï¼A lézeres hegesztés helyettesítheti a ponthegesztést, amelyhez csak az egyik oldalról kell hozzáférni.
Hulladék: A lézeres hegesztés ellenőrzött, és kis mennyiségű hulladékot termel.